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    四川销售仓储公司安全风险管理纪实
    发布日期：2011-11-22 10:25:43　浏览数：2415　来源：运友网
    推行“210”安全风险管理法一年多来，四川销售仓储公司104油库风险防控能力明显加强。截至11月15日，这个公司查找的隐患100%得到整改销项，新增风险100%得到控制，“三违”行为比措施推行前降低53%。

    　　隐患、风险、“三违”被视作威胁油库安全的三种危险源，仓储公司的“210”风险管理法就是专门针对它们实施的。所谓“210”风险管理法，即2种风险辨识方法、1分钟班前考试、0死角风险动态管理。

    　　种危害因素辨识，风险管理全员化

    　　仓储公司推行2种危害因素辨识法，一是全员参与，二是专人梳理。具体说，就是从领导到普通员工，每月至少辨识一条风险，制定一条削减措施；由安全部门对查出的各种不安全因素进行评估，并有针对性地进行整改。

    　　为激发员工参与安全管理的积极性，这个公司立足HSE管理体系，制定《安全风险和隐患报告奖惩制度》，开展每月“安全明星”评比活动，给每位员工配发《风险识别记录本》，使员工学会作业前风险识别及隐患的自查自改。

    　　“把可能出现的风险因素定期‘清扫’，力争让更多的风险和隐患暴露出来，才能做到超前防范，确保安全环保工作全面受控。”安全科张惠兰对此深有体会。

    　　截至10月31日，这个公司今年全员提交风险识别项目1221个，提交安委会研究重大风险识别项目42个，16名员工被评为“月度安全明星”。同时，这个公司还利用内部网络平台，将已识别的岗位风险在网上公示，从而形成了各部门联手规避风险机制，变部门“孤军奋战”为全库“联合防御”。　

    　　分钟班前考试，风险管理常态化

    　　“雨天作业应注意什么？上下栈桥、储油罐须紧握扶梯……”11月10日，生产运行部正在举行1分钟班前考试，叮嘱员工注意雨天工作安全事项。

    　　“安全风险防范措施的有效落实，主要在于员工对岗位风险的熟知和防范能力的提升。”生产运行部调度员严伟介绍，班组将作业现场动态安全风险纳入交接班内容，变以前班长安全提示为现场提问，员工被动查找为主动熟记。一方面提醒员工重视当天工作中可能发生的安全风险或潜在的危险源。另一方面增强员工处理突发事件的应变能力，做到岗位不安全因素超前防控。

    　　“如果员工回答不出，这说明员工对安全知识应知不知、应会不会，也是风险。必须参加班组培训，合格后再上岗。”生产运行部支部书记吴正刚说。

    　　死角风险监护，风险管理全覆盖

    　　0死角风险动态管理是对阶段性、临时性重大风险进行跟踪整改或监护的一种管理办法。这个公司落实“要害整改，领导驻点监督；重点整改，旁站式监督；一般整改，属地监督”制度。

    　　去年12月起，这个公司着手对公路发油下装系统进行改造，从安全着装到防护用品佩戴、施工现场管线和阀门的保护、每一个螺栓在拆除过程的风险规避，公司班子成员都进行“放大”处理，把隐患当事故对待，跟踪整改、反复检查，直到隐患彻底整改。正是这一全覆盖、无盲区的监护闭合环，在不影响正常生产作业的前提下，这个公司仅用38天便完成公路发油下装系统改造主体工程。

    　　仓储公司隐患整改台账显示，安全主动意识的觉醒让95%的隐患被中止在萌芽状态。安全科长刘兴惠说：“这是‘210’安全风险管理带来的成果。”




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